膜分離氣體工業(yè)有關(guān)業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，我國膜分離氣體工業(yè)科技發(fā)展主要有以下幾個(gè)技術(shù)要點(diǎn)：? （1）對在我國已工業(yè)化應(yīng)用的膜技術(shù)，如微濾、超濾、反滲透和氣體分離膜等，要加大開發(fā)力度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，形成規(guī)模效益。以解決膜材料和制膜技術(shù)為核心，突破復(fù)合反滲透膜的制備技術(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到**水平；進(jìn)行行業(yè)規(guī)劃和科技開發(fā)，提高國產(chǎn)超濾膜的技術(shù)檔次，保持較高的市場占有率。在膜法提氫、膜法富氧、膜法富氮等技術(shù)成功實(shí)施工業(yè)化應(yīng)用的基礎(chǔ)上，向天然氣凈化、水蒸氣、二氧化碳和有機(jī)蒸汽分離方面發(fā)展，并將應(yīng)用領(lǐng)域從目前的廢舊資源回收利用擴(kuò)展至環(huán)境保護(hù)、工業(yè)制氣以及氣體凈化等領(lǐng)域之中；將氣體膜分離技術(shù)從已有的處理高壓、高濃度、簡單組分的氣源向低壓、微量、高溫、復(fù)雜組分的方向發(fā)展。? （2）對國外已工業(yè)化應(yīng)用、在我國尚處于中試研究階段的膜技術(shù)，如納濾膜，要突破復(fù)合納濾膜的制備技術(shù)；加快無機(jī)分離膜示范工程及技術(shù)中心的建設(shè)，促進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)無機(jī)超濾膜的工業(yè)化生產(chǎn)；把滲透汽化膜作為膜材料的研究...膜分離氣體工業(yè)有關(guān)業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，我國膜分離氣體工業(yè)科技發(fā)展主要有以下幾個(gè)技術(shù)要點(diǎn)：? （1）對在我國已工業(yè)化應(yīng)用的膜技術(shù)，如微濾、超濾、反滲透和氣體分離膜等，要加大開發(fā)力度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，形成規(guī)模效益。以解決膜材料和制膜技術(shù)為核心，突破復(fù)合反滲透膜的制備技術(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到**水平；進(jìn)行行業(yè)規(guī)劃和科技開發(fā)，提高國產(chǎn)超濾膜的技術(shù)檔次，保持較高的市場占有率。在膜法提氫、膜法富氧、膜法富氮等技術(shù)成功實(shí)施工業(yè)化應(yīng)用的基礎(chǔ)上，向天然氣凈化、水蒸氣、二氧化碳和有機(jī)蒸汽分離方面發(fā)展，并將應(yīng)用領(lǐng)域從目前的廢舊資源回收利用擴(kuò)展至環(huán)境保護(hù)、工業(yè)制氣以及氣體凈化等領(lǐng)域之中；將氣體膜分離技術(shù)從已有的處理高壓、高濃度、簡單組分的氣源向低壓、微量、高溫、復(fù)雜組分的方向發(fā)展。? （2）對國外已工業(yè)化應(yīng)用、在我國尚處于中試研究階段的膜技術(shù)，如納濾膜，要突破復(fù)合納濾膜的制備技術(shù)；加快無機(jī)分離膜示范工程及技術(shù)中心的建設(shè)，促進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)無機(jī)超濾膜的工業(yè)化生產(chǎn)；把滲透汽化膜作為膜材料的研究重點(diǎn)，在完成醇/水分離的技術(shù)基礎(chǔ)上，積極擴(kuò)展至有機(jī)物/有機(jī)物分離的膜材料和膜過程的研究。? （3）對國外起步不久、尚有研究開發(fā)意義的課題，如膜催化、膜反應(yīng)器以及膜蒸餾、膜萃取、膜與生物技術(shù)等新膜過程及集成膜過程、雜化膜過程的

空分設(shè)備出現(xiàn)故障需要臨時(shí)停車，臨時(shí)停車后若不需加溫吹除，再啟動可按以下步驟進(jìn)行： 啟動空氣透平壓縮機(jī)，并逐漸升壓。啟動空氣預(yù)冷系統(tǒng)。啟動分子篩純化系統(tǒng)，為使一只純化器再生徹底，需在空氣送入分餾塔前經(jīng)過一個(gè)切換周期。啟動增壓壓縮機(jī)組；調(diào)節(jié)分餾塔內(nèi)有關(guān)閥門，使之逐漸達(dá)到正常閥位。緩慢向分餾塔送氣。緩慢開啟產(chǎn)品放空閥。啟動增壓透膨脹機(jī)。將儀表空氣系統(tǒng)切換為本裝置供氣。調(diào)整精餾系統(tǒng)。啟動中壓液氧泵。調(diào)整產(chǎn)品純度，產(chǎn)量到規(guī)定指標(biāo)。向外輸送產(chǎn)品。 迪爾空分有強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢，**綜合的培訓(xùn)是使客戶的設(shè)備獲得**率的方法，從適時(shí)的預(yù)防性維護(hù)到**率診斷和維修，我們的培訓(xùn)計(jì)劃可幫助您的技術(shù)人員精通空分設(shè)備原理。無論是產(chǎn)品還行業(yè)應(yīng)用，我們都可提供一系列范圍廣泛的定制培訓(xùn)計(jì)劃。設(shè)備能否長期穩(wěn)定的運(yùn)行與客戶使用有很大的關(guān)系，如何讓客戶盡快熟悉設(shè)備，做到操作正確，合理至關(guān)重要。

低壓空分設(shè)備的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍與原料空壓機(jī)調(diào)節(jié)性能、膨脹機(jī)的調(diào)節(jié)性能、精餾塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等因素有關(guān)。目前設(shè)有進(jìn)口導(dǎo)葉的透平空壓機(jī)的流量調(diào)節(jié)范圍在75%～****；設(shè)有可調(diào)噴嘴的透平膨脹機(jī)調(diào)節(jié)范圍可在65%～****。關(guān)鍵是精餾塔的調(diào)節(jié)余地如何。目前，采用規(guī)整填料的精餾塔的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍可達(dá)50%～****，而傳統(tǒng)的篩板塔較好的調(diào)節(jié)范圍在70%～****，負(fù)荷再低則可能因蒸氣通過篩孔的速度過低而導(dǎo)致漏液。當(dāng)氧氣有富裕而需要減少氧產(chǎn)量時(shí)，首先要減少氧產(chǎn)品的輸出，再相應(yīng)地減少空氣流量，并根據(jù)主冷液位調(diào)節(jié)膨脹空氣量。送往上塔的液空、液氮調(diào)節(jié)閥也要根據(jù)精餾工況相應(yīng)地關(guān)小。應(yīng)該注意的是，整個(gè)操作要緩慢和逐步完成，以保持減量過程中精餾工況的穩(wěn)定。如果有液氧貯存系統(tǒng)，減少氧產(chǎn)量可增加液氧的產(chǎn)量，將液氧貯存起來更為便利。可先將氧產(chǎn)量減下來，然后增加膨脹空氣量，在保持主冷液位不變的情況下增加液氧的取出量。為保持上塔精餾工況的穩(wěn)定，必要時(shí)可將部分膨脹空氣走旁通。

切換式凈化流程空分設(shè)備是指通過切換閥的切換，在切換式板翅換熱器(或蓄冷器)的通道內(nèi)進(jìn)行水分和二氧化碳的自清除。切換式凈化流程空分設(shè)備多采用環(huán)流或中抽的辦法降低板翅式換熱器(或蓄冷器)的冷端溫差；采用膨脹換熱器回收冷量，進(jìn)一步降低膨脹氣體溫度；采用液空過冷器進(jìn)一步降低節(jié)流入上塔液空溫度。因此，切換式凈化流程空分設(shè)備在短期停車后重新恢復(fù)啟動時(shí)應(yīng)注意： 1)恢復(fù)前根據(jù)冷端溫度回升情況確定啟動回路； 2)有液空過冷器的空分設(shè)備，在啟動前將下塔及主冷的液體排掉一部分，以防止液空過冷器堵塞； 3)在冷端溫度達(dá)-150℃時(shí)，應(yīng)盡量降低環(huán)流量，防止二氧化碳堵塞環(huán)流通道； 4)縮短切換時(shí)間，盡快降低冷端溫度； 5)在冷端溫度達(dá)到工藝要求，空分啟動進(jìn)入第四階段時(shí)，先不啟動膨脹換熱器，以防止二氧化碳堵塞膨脹換熱器。

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