提供工藝所需壓力，空分設(shè)備通過低溫精餾分離空氣中的氧氣、氮氣等組分，該過程需在高壓環(huán)境下進行。空氣壓縮系統(tǒng)將環(huán)境空氣壓縮至0.5-1.0MPa（中壓流程）或更高壓力（高壓流程），為后續(xù)冷卻、液化及精餾提供必要壓力條件。壓縮后的空氣密度增加，單位體積內(nèi)氣體分子數(shù)增多，可提升精餾塔的處理能力，從而優(yōu)化分離效率。

驅(qū)動氣體循環(huán)與輸送，壓縮空氣作為動力源，推動空氣在預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、換熱器及精餾塔等設(shè)備間循環(huán)流動。

優(yōu)化熱力學(xué)性能，空氣壓縮過程中產(chǎn)生的熱量可通過中間冷卻器回收，用于預(yù)熱進入系統(tǒng)的原料空氣或其他工藝環(huán)節(jié)，提升能源利用效率。

保障系統(tǒng)穩(wěn)定性與安全性，空氣壓縮系統(tǒng)需配備喘振保護、壓力調(diào)節(jié)及溫度監(jiān)控等安全裝置，確保設(shè)備在變工況下穩(wěn)定運行。

適應(yīng)不同工藝需求，空分設(shè)備可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格（如氣態(tài)/液態(tài)、純度要求）選擇內(nèi)壓縮或外壓縮流程?？諝鈮嚎s系統(tǒng)需根據(jù)工藝路線調(diào)整壓縮級數(shù)、冷卻方式及驅(qū)動方式，以滿足多樣化生產(chǎn)需求。