主塔工況穩(wěn)定時才能保證氬提取率有所提高，其實就是保證氬餾分穩(wěn)定切氧含量合理。目前一般采用的方法是調(diào)節(jié)中壓空氣量來控制主塔的氬餾分。
空分設備規(guī)定變負荷頻率和幅度，高負荷時增加粗氬塔的負荷量。為了防止粗氬塔在低負荷的情況下的氮塞問題的出現(xiàn)，一般粗氬塔負荷在空分設備負荷較高時離設計量較遠。
氬富集區(qū)上移，氬餾分中氧含量過高，粗氬塔除了氧負荷增加外，為了保證飽足分合格率就得減少去氬塔的粗氬液體的量，這樣氬產(chǎn)量就會降低，從而導致氬提取率降低。
管道布置簡潔就減少了安裝工作了，減少安裝工作量的同時又減少了焊縫，減少焊縫就有效的消除了很多隱患。帶來的好處是使整套空分設備阻力更小，更簡潔。
空分設備大型化的道路上選用臥式主冷還是立式主冷，需要從管道、運輸、制造、安裝等多方面考慮。大型空分裝置的壓力管道設計必須引起足夠的重視。
管道設計必須提前，參與到前期的總體布置中，根據(jù)圖紙進行前期將冷箱鋼結(jié)構(gòu)，相關(guān)容器，閥門進行前期模擬。
整個系統(tǒng)按要求統(tǒng)籌安排，既滿足工藝的要求，也要滿足整個系統(tǒng)管線設計要求。減少冷箱內(nèi)管道的總長度，降低阻力，為日后空分設備長期運行，降低管道系統(tǒng)總能量損失。
板翅式換熱器和液空過冷氣相連接的管道作為一套空分設備中口徑最大的管道，通過調(diào)整液空液氮過冷氣與主塔之間的位置可以有效降低應力值。
一套空分設備中板翅式換熱器配管可作為一個模塊，在這方面的設計方式是已經(jīng)規(guī)范化。板翅式換熱器熱管管道直接穿出板式冷箱頂板。
繞管式換熱器時大型天然氣液化裝備的核心中鋁合金管于復合管板焊接的拉托實驗，晃動工況和對繞管體，管板，中心筒連接結(jié)構(gòu)可靠性影響。
在制冷壓力容器上，在液化氣體儲罐中可得到廣泛應用，從低溫工況下應力分析的角度出發(fā)，綜合考慮材料的低溫力學性能。
正確利用低溫低應力工況的設計方法，在滿足低溫容器安全性和經(jīng)濟性統(tǒng)一的前提下，降低設備材料成本和制造成本，提高經(jīng)濟效應。
豫公網(wǎng)安備41020302000053 豫ICP備10207419號
